课程名称：机械制图+工程材料与成型工艺

课程编号：B102006Z10（B102006Z20）、B102400Z00

课程类别：学科基础课 必修

一、考试对象

本科专业学生。

二、考试目的

《机械制图》课程是考察学生根据国家标准的规定、运用所学的基本理论、基本知识和基本技能分析和解决基本问题的能力；考察学生的空间想象力和形体构思能力；考察学生的空间形体的图示表达能力。（大一上转专业学生考1－4章节内容，大一下转专业学生考整本书的内容）

《工程材料与成型工艺》课程是机械类专业的一门必修的专业主干课程。要求学生掌握机械工程常用材料的主要性能特点与应用范围，了解材料机械性能的测定方法及改变材料性能的途径；初步掌握工程材料的成形工艺方法，了解零件结构工艺性；掌握常用零件的选材方法及其工艺路线的制定方法。

三、考试方法和考试时间

1、考试方法：全校统考、闭卷、笔试。

2、记分方式：百分制，满分为100分（《机械制图》和《工程材料与成型工艺》各占总分的50%）。

3、考试时间：120分钟。

四、参考书目：

《工程材料与成型工艺》参考书目：

1、《工程材料及成形技术基础》 鞠鲁粤等主编  高等教育出版社  2015年3月

2、《机械工程材料》(第2版) 王运炎等主编  机械工业出版社  2007年8月

《机械制图》参考书目：

1、《机械制图》(第3版)郭克希等主编，机械工业出版社，2015年8月

2、《机械制图习题集》(第3版)张绍群等主编，机械工业出版社，2015年9月

五、考试范围

《工程材料与成型工艺》课程考试重点：

第1章  材料的性能

（一）考核内容

材料的性能及材料机械性能的测定方法。

（二）考核知识点

材料的性能及材料机械性能的测定方法。

（三）考核要求

1、了解：材料及成形工艺的发展简史；

2、理解：材料机械性能测定方法；

3、掌握：材料的机械性能指标及符号。

 

第2章  金属学基础

（一）考核内容  材料的结构与结晶

（二）考核知识点

1、金属的结构；

2、金属的结晶；

3、二元合金相图；

4、铁碳合金相图。

（三）考核要求

1、了解：合金的晶体结构；

金属的晶体缺陷；

2、理解：纯金属的晶体结构；

实际的晶体结构；

凝固与结晶的概念；

金属的同素异构转变及其规律；

合金性能与相图间的关系。

3、掌握：金属晶体结构的基本概念；

纯金属的结晶规律；

二元合金相图；

铁碳合金相图；

铁碳合金结晶的分析方法。

 

第3章 钢的热处理

（一）考核内容  热处理原理；

（二）考核知识点 热处理原理

 1、了解：热处理的基本知识；奥氏体晶粒长大及其控制；连续转变；回火的目的与组织转变；

2、理解：等温转变； 

3、掌握：钢的奥氏体化；

马氏体转变；

常用退火、正火、淬火、回火方法；

淬透性概念。

 

第4章 工程材料

（一）考核内容：常用工程材料分类牌号应用。

（二）考核知识点：常用工程材料分类牌号应用。  

（三）考核要求：

1、了解：合金元素在钢中的分布与作用；有色金属的概念、分类及牌号；了解铸铁的分类与牌号；了解掌握常用有色金属的性能及应用。

2、理解：熟悉碳素钢、合金钢的分类；；

  3、掌握：碳素钢、合金钢的牌号及其应用。

第5章 成型工艺

（一）考核内容  材料成型工艺

（二）考核知识点

1、铸造成形

2、锻压成形

3、焊接成形

（三）考核要求

1、了解：铸造、焊接、基本知识；

砂型铸造工艺；

手工电弧焊；

2、理解：材料焊接性能评定标准。

3、掌握：合金的铸造性能；

金属材料的焊接性概念；

金属材料的锻造性能。   

第6章  典型零件的选材

（一）考核内容典型零件的选材

（二）考核知识点

1、材料失效的基本知识；

2、选用材料的一般原则；

3、典型机械零件工艺路线的制定方法。

（三）考核要求

1、了解：材料失效的基本知识

2、理解：常用零件的材料及毛坯的选择方法

3、掌握：选用材料的一般原则；典型机械零件工艺路线的制定方法。

《机械制图A1》课程考试重点：

第1章  制图基本知识1

（一）考核内容

《技术制图》《机械制图》国家标准基本规定中图幅、比例、字体、图线、尺寸注法的正确应用。

（二）考核知识点

《技术制图》《机械制图》国家标准基本规定；平面图形几何作图和尺寸标注。

（三）考核要求

1、了解：国家标准、图幅、比例、字体、图线、尺寸注法。

2、理解：相关国家标准。

3、掌握：《技术制图》《机械制图》国家标准基本规定中图幅、比例、字体、图线、尺寸注法规范及正确应用。

 

第2章  点线面的投影 1

（一）考核内容

投影法基本概念，正投影法基本原理。各种位置点、线、面的投影特性及其作图；直线上取点的几何条件、判别方法，直角三角形法求解一般位置直线的实长、倾角的方法；平面上点、直线的投影作图；两点、两线、两平面之间特殊位置关系。特殊位置线面、面面平行、相交、垂直投影特点及交点、交线求作，换面法。

（二）考核知识点

1、正投影法的概念和基本规律。

2、点的投影作图，两点相对位置的投影作图，重影点判断及标注。

3、各种位置直线的投影特性、作图方法；直线上的点判断及作图；直角三角形法求直线实长、倾角的方法。

4、各种位置平面的投影特性、作图方法；平面上的点和直线的判断作图。

5、特殊位置直线和平面、平面和平面平行、相交、垂直的几何条件及作图方法。

6、换面法求一般位置直线实长、倾角。

（三）考核要求

1、了解：投影法、中心投影法、平行投影法、正投影法、斜投影法等概念。点的投影、两点相对位置、重影点判断；直线的投影、直线上的点；平面的投影、平面上的点和直线。了解直线和平面、平面和平面平行、相交、垂直的几何条件及作图方法。换面法基本原理及作图方法。

2、理解：平行投影法、正投影法、两点相对位置、重影点。

3、掌握：特殊位置直线、平面投影性质；直角三角形法。特殊位置直线和平面、平面和平面平行、相交、垂直的几何条件及作图方法。

 

第3章  立体的投影 1

（一）考核内容

基本立体的投影画法，立体表面取点、取直线的方法及可见性判别；平面与常见立体截交线的画法；立体与立体相交相贯线的求作及画法；回转体相交相贯线特殊情况。

（二）考核知识点

1、棱柱、棱锥、圆柱、圆锥、圆球等基本立体的投影特点及画法，基本立体表面上点、直线的求作方法及可见性判别。

2、平面与常见立体截交线的特点和画法；可见性判断。

3、两平面立体相交、平面立体与基本回转体相交、两回转体相交相贯线的求作和画法，基本回转体相交相贯线特殊情况。

（三）考核要求

1、了解：常见平面立体、回转体画法，截交线、相贯线性质及画法，可见性判断。

2、理解：基本立体投影特性；基本立体表面取点、取线方法，截交线特点、相贯线特点及其画法；可见性判断。

3、掌握：棱柱、棱锥、圆柱、圆锥、圆球立体画法；掌握辅助素线法、辅助纬度圆法求立体表面上的点、直线方法；截交线相贯线性质、画法及可见性判断；利用积聚性、表面取点法、辅助平面法、辅助纬圆法求作相贯线，回转体相交相贯线特殊情况。

 

第4章  组合体 1

（一）考核内容

组合体三视图画法、尺寸标注；形体分析法、线面分析法识读组合体三视图。轴测投影的基本概念；正等轴测图和斜二测轴测图的画法。

（二）考核知识点

组合体三视图画法、识读、尺寸标注、形体分析法、线面分析法。轴间角、轴向伸缩系数。

（三）考核要求

1、了解：组合体、三视图、形体分析法、线面分析法、尺寸标注。轴测图原理和作图方法；

2、理解：组合体三视图的表达方法及尺寸标注。轴间角、轴向伸缩系数。

3、掌握：正确绘制、阅读组合体三视图方法及尺寸标注。

 

第5章  机件常用表达方法2

（一）考核内容

1、基本视图、向视图、局部视图、斜视图的画法和标注。

2、剖视图(全剖、半剖、局部剖)的画法和标注。

3、单一剖切平面、几个平行剖切平面、几个相交剖切平面及复合剖切面剖切的剖视图画法和标注。

4、断面图画法和标注，局部放大图、简化画法等。

（二）考核知识点

视图、剖视图、断面图、局部放大图的画法及标注。

（三）考核要求

1、了解：基本视图、向视图、斜视图、局部视图、各种剖视图、单一剖切平面、几个平行剖切平面、几个相交剖切平面及复合剖切面剖切、局部放大图、断面图、简化画法等各种机件的表达方法。

2、理解：基本视图、向视图异同点、画法；向视图、局部视图异同点、画法；斜视图画法；移出断面图、重合断面图的表达方式；局部视图、局部剖视图、局部放大图的正确画法。

3、掌握：基本视图、向视图、斜视图、局部视图、全剖视图、半剖视图、局部剖视图、局部放大图、断面图等机件的常用表达方法。

 

第6章  标准件和常用件2

（一）考核内容

螺纹及螺纹紧固件连接的画法、标注；直齿圆柱齿轮的规定画法及啮合画法；键、销、轴承、弹簧的画法，标准件规定标记。

（二）考核知识点

螺纹的画法、标注；螺纹紧固件连接的画法、标记；直齿圆柱齿轮画法及啮合画法；键、销、轴承、弹簧的画法、标记。

（三）考核要求

1、了解：内外螺纹、螺纹啮合、螺纹紧固件连接、齿轮、弹簧、轴承、键、花键、销规定画法、标记。

2、理解：螺纹啮合、螺纹紧固件连接，单个齿轮、一对齿轮啮合，轴承、弹簧、键、销画法。

3、掌握：螺纹啮合、齿轮啮合、螺纹紧固件连接画法，键连接画法、标注。

 

第7章  零件图2

（一）考核内容

零件图的内容；合理表达方案；尺寸及技术要求的正确注写；零件图的绘制和正确阅读。

（二）考核知识点

零件图合理视图表达方案；尺寸及技术要求的正确注写；正确阅读零件图。

（三）考核要求

1、了解：合理视图、设计基准、工艺基准、表面结构要求、极限与配合、几何公差要求。

2、理解：正确选择、确定一组合理视图，完整合理的尺寸标注，各项技术要求的含义和注写。

3、掌握：表面结构要求、极限与配合、几何公差等技术要求在图样上的正确标注；正确绘制零件工作图；正确阅读零件工作图。

 

第8章  装配图2

（一）考核内容

装配图的内容；装配图常用表达方法、尺寸标注、技术要求；装配图的绘制和阅读。